На главную  
Шести координатный обрабатывающий центр (цена договорная)
 
  Шести координатный обрабатывающий центр (цена договорная)  
 

Шести координатный обрабатывающий центр предназначен для обработки и измерения сверхвысокоточных деталей и узлов. Особенно эффективен при производстве узлов имеющих кривую форму поверхности, например: сложные штампы , пресс-формы и т.д.

Центр выполняет следующие операции:

  • измерение;
  • сверление;
  • фрезеровку;
  • шлифовку;
  • полировку;
  • электроискровую обработку.

Такой широкий диапазон технологической обработки обеспечивается новой концепцией конструкции центра, основанный на использовании шарнирно-штоковой конструкции вместо линейных направляющих.

Центр включает платформу для движущегося рабочего элемента соединенного с рамой с помощью шести линейных приводов каждый из которых с одной стороны прикреплен к станку, а с другой к платформе. Лазерные измерительные системы определяют шесть координат положения платформы. Центр содержит электронный узел управляющий движением вдоль шестимерной траектории. Такая конструкция обеспечивает перемещение платформы с высок точностью и хорошим динамическим показателем по всем шести координатам.

Технические характеристики

В режиме измерения:

Размеры измеряемой детали, мм 500x400x300
Погрешность измерения координат, мкм 0,20+L/1000
Сила давления детали на преобразователь, N 0,0001

В режиме обработки:

Максимальный размер обрабатываемой детали, мм 500x350x300
Максимальное усилие резания, N 750
Скорость вращения шпинделя, об/мин 20-20000
Максимальная скорость движения платформы, м/мин 10
Инкременты движения вдоль координат, мм 0,00008
Погрешность позиционирования, мм 0,00025
Тип интерполяции параболическая
Общие габариты центра без системы управления, мм 2000x1800x2000

Конструкционные особенности:

  • датчик поверхностного контакта, работающий в режиме токов утечки не деформирует деталь, оснастку и щуп с диаметром менее 0,1 мм.
  • возможность угловых поворотов каретки позволяет выполнять обработку и измерение одной и той же точкой щупа или инструмента.
  • малый вес каретки позволяет увеличить производительность обработки и измерения в несколько раз.
  • многомерные движения подвижного рабочего элемента позволяет избежать использования лишней оснастки (вращающийся стол, сверлильная головка и т.д.)
  • центр не требует периодической смазки и сохраняет точность на протяжении десяти лет и более.